Řezání kyslíkem je ve srovnání s jinými technologiemi chlazení šetrná k životnímu prostředí a plynné kapaliny jsou také účinnější tam, kde konvenční kapalné chladicí kapaliny nemohou proniknout rozhraním nástroje a čipu. Řezání kyslíkem je metoda využití tepelné energie plynového plamene k předehřátí řezné části obrobku na bod vznícení a následnému rozstřikování vysokorychlostního proudu řezného kyslíku, aby se kov rozhořel a uvolnil teplo, aby se dosáhlo řezání. Podle režimu pohybu řezacího hořáku jej lze rozdělit do tří kategorií: ruční, poloautomatické a automatické řezání plynem.
Řezání kyslíkem se zkráceně nazývá řezání plynem. Má výhody jednoduchého vybavení, flexibility a pohodlí a dobré kvality. Může hrát flexibilnější a pohodlnější roli při demontáži vraků a starých lodí. Není omezen úzkým prostorem ani velikostí předmětů a lze jej provozovat při jakékoli příležitosti. Kromě použití řezání plynem ke zpracování materiálů pro ocelářské pece lze z ocelového odpadu pro výrobní použití řezat cenné desky, tvary, trubky a další materiály. Kyslíkové řezání je proto jednou z hlavních metod zpracování ocelového šrotu a v současnosti je široce používáno v odvětví recyklace kovů.
Požadavky na řezání kyslíkem pro kovové materiály:
1. Teplota tání oxidů vzniklých spalováním kovu by měla být nižší než teplota tání kovů a tekutost by měla být lepší.
2. Bod vznícení kovu by měl být nižší než bod tání.
3. Kovy mohou při hoření v proudu kyslíku uvolňovat velké množství tepla a tepelná vodivost samotného kovu je nízká.
Mezi kovy, které splňují výše uvedené podmínky řezání plynem, patří čisté železo, nízkouhlíková ocel, středně uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel a titan. Jiné běžně používané kovové materiály jako litina, nerezová ocel, hliník a měď nelze pro řezání kyslíkem použít, protože nesplňují tyto tři podmínky. Současný běžně používaný způsob řezání těchto materiálů je řezání plazmovým obloukem.
Průmyslové plynové lahve vyráběné společností Zhejiang Mid-Star mají vynikající kvalitu a mohou uspokojit všestranné potřeby globálních zákazníků, včetně speciálních plynů, jako je vysoce čistý plyn, standardní plyn, elektrický plyn se světelným zdrojem a elektronický speciální plyn, které jsou široce používané v metalurgii, ropě, chemickém průmyslu, strojírenství, elektronice, skle, keramice, stavebnictví, zpracování potravin a dalších oborech.
